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      電線會發(fā)生的幾類現(xiàn)象要多多注意啦
      發(fā)布于:2024-06-12 14:38 人氣:

        電線在天津津達(dá)電纜點線生產(chǎn)中材料間產(chǎn)生摩擦,在非標(biāo)準(zhǔn)化時有一定的危險影響使用,我們把這些因素和解決方案作了匯總,進(jìn)而解決使用中的問題。

      塑化不良

      塑化,不良的現(xiàn)象


      塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。


      溫度控制較低,天津津達(dá)電纜點線儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。


      塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。


      塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。


      塑化不良產(chǎn)生的原因


      溫度控制過低或控制的不合適。天津津達(dá)電纜點線。


      塑料中有難塑化的樹脂顆粒。


      操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達(dá)到塑化。


      造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。




      排除塑化不良的方法


      按工藝規(guī)定控制好溫度,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高。


      要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度,天津津達(dá)電纜點線使塑料加溫和塑化的時間增長,以提高塑料塑化的效果。


      利用螺桿冷卻水,加強塑料的塑化和至密性。


      選配模具時,模套適當(dāng)小些,加強出膠口的壓力。



      電纜外徑粗細(xì)不均和竹節(jié)形



      產(chǎn)生粗細(xì)不均和竹節(jié)形的現(xiàn)象


      由于螺桿或牽引不穩(wěn),天津津達(dá)電纜點線造成電纜外徑粗細(xì)不均。


      由于牽引突然不穩(wěn),形成電纜的塑料等呈竹節(jié)形。


      模具選配較小,半成品外徑變化較大,造成電纜的塑料層厚度不均。




      產(chǎn)生粗細(xì)不均和竹節(jié)形的原因


      收放線或牽引的速度不均。


      半成品外徑變化較大,天津津達(dá)電纜點線模具選配不合適。


      螺桿速度不穩(wěn),主電機轉(zhuǎn)速不均,皮帶過松或打滑。




      排除粗細(xì)不均和竹節(jié)形的方法


      經(jīng)常檢查螺桿、牽引、收放線的速度是否均勻。


      模具選配要合適,防止倒膠現(xiàn)象。


      經(jīng)常檢查機械和電器的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即找鉗工、電工修理。



      氣孔、氣泡或氣眼



      產(chǎn)生的原因


      局部控制溫度超高。


      塑料潮濕或有水分。


      停車后塑料中的多余氣體沒有排除。


      自然環(huán)境潮濕。




      排除方法


      溫度控制要合適,發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即調(diào)整,防止局部溫度超高。


      加料時要嚴(yán)格地檢查塑料質(zhì)量,天津津達(dá)電纜點線特別是陰雨季節(jié),發(fā)現(xiàn)潮濕有水,應(yīng)立即停止使用,然后把潮料跑凈。


      在加料處增設(shè)預(yù)熱裝置,以驅(qū)除塑料中地潮氣和水分。


      經(jīng)常取樣檢查塑料層是否有氣孔、氣眼和氣泡。


      脫節(jié)或斷膠


      產(chǎn)生的原因


      導(dǎo)電線芯有水或有油


      線芯太重與模芯局部接觸,天津津達(dá)電纜點線造成溫度降低,使塑料局部冷卻,由于塑料地拉伸而造成脫節(jié)或斷膠。


      半成品質(zhì)量較差,如鋼帶和塑料帶松套,接頭不牢或過大。




      排除方法


      模具選配要大些,特別是選配護(hù)套地模具,天津津達(dá)電纜點線要放大6到8mm。


      適當(dāng)縮小模芯嘴的長度和厚度。


      降低螺桿和牽引的速度。


      適當(dāng)調(diào)高機頭的控制溫度。


      產(chǎn)生坑眼


      產(chǎn)生的原因


      緊壓導(dǎo)電線芯絞合不緊密,有空隙。


      線芯有水、有油、有臟物。


      半成品有缺陷,天津津達(dá)電纜點線如絞線支出、壓落、交叉、打彎,鋼帶和塑料帶重合、松套、接頭超大等。


      溫度控制較低。




      排除方法


      絞合導(dǎo)體的緊壓要符合工藝規(guī)定。


      半成品不符合質(zhì)量要求,應(yīng)處理好后再生產(chǎn)。


      清除臟物,纜芯或線芯要預(yù)熱。



      塑料層起包、棱角、耳朵、皺褶及凹凸


      產(chǎn)生的原因


      塑料包帶和鋼帶繞包所造成的質(zhì)量問題。


      模具選配過大,抽真空后造成的。


      模芯損壞后產(chǎn)生塑料倒膠。


      線芯太重,天津津達(dá)電纜點線塑料層冷卻不好。


      排除方法


      檢查半成品品質(zhì)量,不合格品不生產(chǎn)。


      裝配前要檢查模具,發(fā)現(xiàn)問題要處理后再使用。


      模具選配要合適。適當(dāng)降低牽引的速度,是塑料層完全冷卻。


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